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根据轴承和轴承座的不同要求，轴承座的分类也不完全相同，轴承座分为：剖分式轴承座、滑动轴承座、滚动轴承座、带法兰的轴承座、外球面轴承座等，在使用的时候要根据设计，认真核对选用。

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敲击力一般加在轴承内圈，屏蔽机房敲击力不应加在轴承的滚动体和保持架上，此法简单易行，但轻易损伤轴承，当轴承位于轴的末端时，用小于轴承内径的铜棒或其它软金属材料抵住轴端，轴承下部加垫块，用手锤轻轻敲击，即可拆下。应用此法应注重垫块放置的位置要适当，着力点应正确。

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铸钢件的制造过程主要包括模具设计、原料选用、熔炼、铸造、冷却、清理、检测等多个环节。首先，根据零件图纸设计合适的模具，然后选择合适的钢材原料，经过加热熔化，将熔融的钢液倒入模具中进行铸造，待冷却固化后，清理模具，进行表面处理和检测，最终形成符合要求的铸钢件。

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非标轴承座通常由高强度的金属材料制成，可承受较大的轴承载荷和力矩。根据实际需要，非标轴承座可以进行表面处理以提高其耐磨性和耐腐蚀性，同时也可以根据客户的要求进行表面涂层或防护层的处理，以确保其在恶劣环境下的可靠性和使用寿命。

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选择合适的润滑系统和高质量的润滑剂。润滑油膜将因承载彼此接触的油膜表面分离开来，并提供对腐蚀和磨损的必要防护，因此对所有旋转或往复运动零件，特别是轴承和齿轮而言，如需正常运转，润滑油膜不可或缺。如为飞溅式润滑或循环润滑系统，油膜还能传递热量。